隨著（zhe）市場（chǎng）的發展，PE管材的使用越（yuè）來越廣泛，其中pe供水管（guǎn）和PE煤氣管在市場中占（zhàn）有巨（jù）大的比重，這兩種的焊接尤為（wéi）重要，所以下麵就（jiù）來（lái）介紹一（yī）下規範的焊（hàn）接知識。

　　一、焊接施工準備如（rú）下：

　　1.將符合管道規格的卡瓦安裝到機架中（zhōng）;

　　2.準備足夠的支撐，保證待焊接的（de）pe管與框架中線在同一高（gāo）度，便於移動;3.將加熱板的溫度設定在200 ~ 230℃;4.打開焊機電源，打開加熱板、銑刀、油泵（bèng）開關，試運行。

　　二、如有必要，應根據天氣（qì）、環境溫度等變（biàn）化進行調整：

　　1.檢查待焊接管（guǎn）道的規格和壓力等級是否正確。檢查，其表麵是否有裂（liè）紋、凸起或劃痕。如果疤痕較深，超過管壁厚度的10%，隻能局部切（qiē）除後使（shǐ）用。

　　2.用蘸有酒精的軟紙或軟布清理PE管材兩端的油汙或異物。

　　3.將待焊接的管子放（fàng）入齒條卡瓦中，使兩（liǎng）端的伸出長度相（xiàng）等(應盡可能短，不影響銑削和（hé）加熱，並保持在20 ~ 30毫米（mǐ）)。管子架外部分用支架托起，使管子軸線與架中線等（děng）高，然後用卡瓦（wǎ）緊固。

　　4.安裝銑刀時，首先打開銑刀的電源開關，然後關閉管（guǎn）道兩端，施加適當的壓力，直到兩端有連續的切屑(切屑厚度（dù）為0.5 ~ 10毫米，可以通過調節（jiē）銑刀的高（gāo）度來調節)，然後（hòu）解除壓力（lì），稍（shāo）等片刻（kè），然後關閉活（huó）動架，關（guān）閉銑刀的電源。

　　5.取出銑刀，合上（shàng）兩個管端，檢查兩端找正(管子兩端的找（zhǎo）正（zhèng）不能超過壁厚的10%，可以通過調整（zhěng）管卡（kǎ）的平直度和緊密度來改變;PE管（guǎn）材的兩個端麵之間的間隙不應超（chāo）過0.3毫米(DE 225毫米以下)、0.5毫米(DE 225毫米和400毫米之（zhī）間)和1毫米(DE 400毫米以上)。如果不符合要（yào）求，就在這（zhè）裏銑，直到符合要求。

　　6.加熱板溫度達到（dào）設定值後，放入機架中，施加規定的壓力，直（zhí）到兩側（cè）較小的邊緣達到規定的高度（dù），壓力降至規（guī）定（dìng）值(管端兩（liǎng）側剛好與加熱板保（bǎo）持接觸吸熱)。時間（jiān）到了，鬆開活動架，快（kuài）速取出加熱板，然（rán）後關閉兩個管端。

　　焊接PE管材時，應盡量縮短PE管材的切換時間。冷卻到規定時間（jiān）後，按照上述（shù）規定，進行卸壓、卡瓦鬆動等步驟。然後將連接好的管子取出，焊接完（wán）成（chéng）。

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